鋁合金鑄造誤差要如何進行避免
發布時間:
2022-08-22
鋁合金鑄造難免會出現誤差,但鋁合金鑄造出現誤差有主客觀兩方面的原因。接下來簡單討論一下客觀原因和解決方法。鋁合金鑄造客觀原因造成的誤差主要分為三部分:數控操作系統誤差、機械誤差和工裝誤差。1.數控系統誤差。根據伺服系統的控制方式,鋁合金鑄造系統可分為開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。其中閉環控制系統可以實時檢測刀具的實際位置,并將結果反饋給數控系統,將反饋值與系統中的指令值進行比較,直到
鋁合金鑄造難免會出現誤差,但鋁合金鑄造出現誤差有主客觀兩方面的原因。接下來簡單討論一下客觀原因和解決方法。
鋁合金鑄造客觀原因造成的誤差主要分為三部分:數控操作系統誤差、機械誤差和工裝誤差。
1.數控系統誤差。根據伺服系統的控制方式,鋁合金鑄造系統可分為開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。其中閉環控制系統可以實時檢測刀具的實際位置,并將結果反饋給數控系統,將反饋值與系統中的指令值進行比較,直到差值消除才停止運動,因此控制精度非常高。
鋁合金鑄造減少上述誤差的主要方法是提高反饋系統的安裝精度,盡量選擇精度較高的反饋系統。半閉環控制系統中存在一個無反饋環節,刀具位置精度仍然會受到無反饋環節的影響。傳動鏈誤差是指傳動鏈中前一個和后一個傳動元件之間的相對運動誤差,是影響鋁合金鑄造精度的主要因素,可以通過修改數控系統的參數來補償。
2.機械誤差。鋁合金鑄造中心的機械部分包括減速齒輪、支撐軸承、滾珠絲杠副和聯軸器等。傳動螺桿中有一個反向間隙。當工作臺反向移動時,這個間隙會導致電機空轉,而工作臺不移動,從而產生誤差。針對鋁合金鑄造設備傳動的反向間隙,消除滾珠絲杠螺母間隙的方法是施加預緊力;在開環系統中引入切入和切出方向的延伸,防止欠切或過切影響零件的加工質量;閉環和半閉環系統中測量的間隙值可以設置為反向螺距誤差的補償參數。由機械傳動鏈變形和熱變形引起的鋁合金鑄造件誤差可以通過提高機床部件的質量來解決,降低內部熱源熱值,嚴格控制加工環境和使用條件。
3.夾具錯誤。夾具的定位誤差會直接影響鋁合金鑄造工件的尺寸精度和位置精度,因此要求夾具具有良好的定位精度、剛度和結構工藝性。合理選擇夾具的支點、定位點和夾緊點,保證零件在夾緊時的變形在合理的范圍內,否則變形過大會影響零件的加工精度。如果無法通過相應措施控制零件變形,應考慮必要的鋁合金鑄造工藝措施,如對零件進行熱處理,消除應力,減少變形;對于熱處理無法解決的變形問題,可以將粗銑和精銑分開,粗銑和精銑可以使用不同的夾緊力。
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